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工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

簡要描述:工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)平臺采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計分析。

  • 產品型號:Acrel-7000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-20
  • 訪  問  量:546
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詳細介紹
品牌Acrel/安科瑞應用領域環(huán)保,石油,能源,建材,交通

1. 平臺概述

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)采用自動化、信息化技術和集中管理模式,對企業(yè)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、重大能耗設備的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析,為企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎數(shù)據(jù)和支持。

2. 應用場所

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、

化學原料以及機電設備、電器產品、工器具制造等。

3. 平臺結構

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

現(xiàn)場通過廠區(qū)內網(wǎng)和平臺通訊,平臺搭建在客戶自己配置的服務器上,搭建完成之后客戶可以通過任意能上網(wǎng)的地方通過賬號權限在網(wǎng)頁登陸以及手機APP查看各處的運行情況。

系統(tǒng)可分為三層:即現(xiàn)場設備層、網(wǎng)絡通訊層和平臺管理層。

現(xiàn)場設備層:主要是連接于網(wǎng)絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數(shù)據(jù)的重任,這些設備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

網(wǎng)絡通訊層:包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關、網(wǎng)絡交換機等設備。智能網(wǎng)關主動采集現(xiàn)場設備層設備的數(shù)據(jù),并可進行規(guī)約轉換,數(shù)據(jù)存儲,并通過網(wǎng)絡把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務器,智能網(wǎng)關可在網(wǎng)絡故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地,待網(wǎng)絡恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù),保證服務器端數(shù)據(jù)不丟失。

平臺管理層:包含應用服務器、WEB服務器和數(shù)據(jù)服務器,一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。

4. 工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要功能

(1)大屏展示

大屏展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標、異常情況、點位數(shù)量、通訊情況、本月分類能耗排名、當年/去年用電量對比、分類能耗占比等相關信息,可直觀了解企業(yè)當前總體概況,支持3D建模。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(2)首頁

首頁展示企業(yè)當日峰谷平用的、變壓器概括、日/月/年分類能耗數(shù)據(jù)、當年/去年單耗趨勢對比、當年能耗趨勢,展示用戶最關心的數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(3)運行監(jiān)控

能源管理系統(tǒng)的動態(tài)顯示對企業(yè)使用的各種能源(電、水、蒸汽)進行實時監(jiān)控,并提供從概貌到具體的動態(tài)圖形顯示,并提供區(qū)域數(shù)據(jù)監(jiān)控,在工廠平面圖或者某個車間的平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)提供對能源管理系統(tǒng)運行狀態(tài)的實時監(jiān)視功能,實現(xiàn)對能源系統(tǒng)運行過程中關鍵的用能狀態(tài)參數(shù)的變化趨勢、耗能設備的運行狀態(tài)以及系統(tǒng)運行報警事件進行實時監(jiān)視,確保整個能源供給、轉換和消耗過程的安全、可靠和穩(wěn)定。系統(tǒng)提供圖形化工具,不僅可以組態(tài)出數(shù)字化的監(jiān)控界面,還具有實時趨勢顯示。

l 變配電系統(tǒng)的電氣主接線圖展示,實現(xiàn)對全電量參數(shù)以及開關斷路器狀態(tài)的實時監(jiān)視,如電壓、電流、頻率、功率、功率因數(shù)、三相不平衡度、諧波等參數(shù)。

l 水、燃氣、壓縮空氣等系統(tǒng)各分支管道分布示意圖以及流量、壓力、溫度等參數(shù)狀態(tài)的實時監(jiān)視;

l 重點用能設備系統(tǒng)(如空壓機等)的運行狀態(tài)以及用能參數(shù)的實時監(jiān)視;

l 過壓、過流、欠壓等保護信號報警、系統(tǒng)通信中斷、電量、非電量參數(shù)越限、能耗超標預警等實時事件報警監(jiān)視。

l 監(jiān)視空調的運行狀態(tài),可遠程設定工作模式、室內溫度值,風機三速、水閥開/關。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(4)變壓器監(jiān)控

展示各變壓器負載情況,從而可以為變壓器配備情況進行科學合理的規(guī)劃。通過各種運行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比,測算變壓器損耗,找出變壓器最佳經(jīng)濟運行區(qū)間。根據(jù)變壓器經(jīng)濟運行區(qū)間,調整負載,從而降低變壓器損耗,節(jié)約電量。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(5)用能統(tǒng)計

系統(tǒng)支持為企業(yè)不同的計量監(jiān)測對象,提供快速查詢顯示日、周、月、季、年的企業(yè)用能同比環(huán)比、峰谷平用電、能耗排名等。數(shù)據(jù)通過棒圖,餅圖,直方圖等形式,實現(xiàn)對系統(tǒng)中耗電量、耗水量、耗氣量等能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。大到整個企業(yè),小到單個設備或車間,通過對這些區(qū)域的計量節(jié)點能耗數(shù)據(jù)查詢分析,實現(xiàn)整個企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,滿足用戶實現(xiàn)對任意時段內區(qū)域、車間、工藝和設備類型等的能耗數(shù)據(jù)查詢要求。通過對比不同區(qū)域等的能耗數(shù)據(jù)情況,了解不同對象區(qū)域等的能耗規(guī)律,自動對這些對象進行能耗排名,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(6)分項用能

系統(tǒng)提供對企業(yè)分項用能的分項統(tǒng)計。根據(jù)分項,用柱狀圖以及餅圖,展示各分項用能情況,直觀,清晰。通過用能趨勢,及時掌握企業(yè)分項用能趨勢情況。對于分項用能異常,能即時發(fā)現(xiàn),調整策略,改善用能,節(jié)約能源。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(7)單位產品/產值能耗

系統(tǒng)可以與企業(yè)MES系統(tǒng)對接,導入產量/產值。對不能導入的數(shù)據(jù)提供人工錄入功能。通過系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),結合產量/產值,計算單位產品/產值能耗,生成趨勢圖,并進行同比和環(huán)比分析。當單位產品/產值能耗超標時可生成報警,以便企業(yè)能夠根據(jù)產品單耗情況來調整生產工藝,從而降低能耗。工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(8)能源中控

系統(tǒng)將所有有關能源的能源參數(shù)集中在一個看板中,能從多個維度對比分析,實現(xiàn)各個產業(yè)線的對比,幫助領導掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標煤排放等的情況。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(9)同環(huán)比分析

系統(tǒng)提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類、分時段、分項(地點、機構、重點設備)統(tǒng)計圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(10)能耗管控

響應能耗雙控,對企業(yè)限電、階梯電價、單位產品超能耗限額標準懲罰性電價及碳排放進行監(jiān)控并預警,防止企業(yè)因超出限額造成成本上升。

l 根據(jù)變壓器負載監(jiān)控限電執(zhí)行情況,并進行預警;

l 根據(jù)階梯電價,對企業(yè)用電進行監(jiān)控及預警;

l 根據(jù)行業(yè)工序產品單耗,對企業(yè)用能進行監(jiān)控及預警。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(11)績效分析

對各類能源使用、消耗、轉換,按班組、區(qū)域、車間,產線、工段、設備等進行日、周、月、年、某時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標進行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內部能效水平和節(jié)能潛力。結合行業(yè)/國家先進單耗指標,對企業(yè)能效做出診斷。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(12)能耗預測

通過對企業(yè)車間、生產工藝、生產設備等的能耗使用情況進行分析,建立能耗計算模型,根據(jù)人工智能算法對數(shù)據(jù)和模型進行修正,對未來企業(yè)能耗趨勢進行分析,為節(jié)能提供有效的決策依據(jù)。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(13)運行監(jiān)測

系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設備能源消耗進行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測重點設備運行、停機、待機、異常狀態(tài)及工藝運行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運行監(jiān)視??芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關能源用量。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(14)能源平衡及損耗分析

能源平衡及損耗統(tǒng)計分析主要為企業(yè)的電、水、汽等能源在轉換、運輸、使用過程中的各個環(huán)節(jié)提供能量平衡分析,及時的發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題,提醒用戶及時進行干預。通過分別統(tǒng)計重要用能環(huán)節(jié)的能源供給量和能源消耗量并計算兩者之間的差值損耗量,來評估個環(huán)節(jié)的用能損耗程度。比如對用水系統(tǒng)的干管計量和各個車間支管的計量消耗量之和進行損耗分析,有利于及時發(fā)現(xiàn)是否存在水管漏水或者違規(guī)用水的情況;對用電系統(tǒng)的低壓進線計量和各饋線回路的計量消耗量之和進行損耗分析,來評估判斷是否存在違規(guī)用電、竊電等異常用電現(xiàn)場,幫助用戶發(fā)現(xiàn)并糾正能源使用過程中的能源浪費問題,降低能源綜合運行成本。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(15)節(jié)能分析

節(jié)能分析主要是為企業(yè)在實施節(jié)能措施后,具體節(jié)能效果的分析,通過錄入節(jié)能措施,對比分析實施節(jié)能措施前與實施節(jié)能措施后的用能情況,以此來評判節(jié)能措施的實施效果,為企業(yè)節(jié)能提供幫助,提高經(jīng)濟效益。

l 測算損耗,找出最佳經(jīng)濟運行區(qū)間,調整負載,從而降低損耗,進行無功補償,節(jié)約電量;

l 實現(xiàn)“容改需",降低基本電費;

l 為企業(yè)削峰填谷、移峰、降耗、工藝優(yōu)化等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐;

l 對運行改善項目實際節(jié)能效果進行評價。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(16)分析報告

系統(tǒng)提供的用戶分析報告主要是為企業(yè)的中、高層管理人員提供有關企業(yè)的能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果匯總和分析結論展示,注重整體能耗狀況和變化趨勢的說明。一般包括企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設備運行情況、運維情況,用能趨勢排名,重點能耗排名,綜合能耗排名等。通過豐富多樣的圖形化組件組態(tài)成為一份用戶分析報告,讓用戶全面了解系統(tǒng)的運行情況,方便用戶發(fā)現(xiàn)設備異常,從而找出改善點,以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(17)事件記錄

事件報警分析主要是為系統(tǒng)的異常運行狀態(tài)或故障原因診斷分析提供依據(jù)和分析手段。系統(tǒng)運行過程中所產生的各種報警時間均會被自動記錄和存儲,通過對事件的發(fā)生時間、范圍對象、事件的類型、事件的等級以及事件描述關鍵字搜索查詢,即可快速的實現(xiàn)對目標事件的查詢和分類。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(18)自定義報表

用戶可通過自定義報表頭與列,靈活生成各種報表,從各種能耗數(shù)據(jù)及費用比較,到電力峰谷平報表;從碳排放報告到系統(tǒng)能耗評估,從能耗指標到能耗預算等等,使用者無需繁瑣的編輯,只需要簡單操作就能生成精美的報表。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

(19)移動端支持

APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標、事件記錄、運行監(jiān)視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖等。

工廠能耗監(jiān)測系統(tǒng)

5. 業(yè)務模式

(一)本地系統(tǒng)模式

平臺建在本地局域網(wǎng)內,硬件通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

(二)云平臺模式

平臺建在云端,可以采用用戶自建的私有云,也可以采用阿里云、華為云等公有云,硬件通過公網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。

6. 產品選型

名稱

型號

功能

網(wǎng)絡電力儀表

DTSD1352

支持全電力參數(shù)測量以及2-31次分次諧波測量;支持雙向有功、無功電能計量,并支持兩套時段表、4個時區(qū)、14個日時段、4種費率的復費率電能統(tǒng)計;支持4種需量及發(fā)生時間統(tǒng)計;支持上48月及上90日歷史電能(包含各費率電能);支持一路開關量輸出及一路開關量輸入;(選擇此功能時不支持第二路485通訊);支持三路外置NTC測溫功能,測溫范圍為-40℃~99℃。(選擇此功能時不支持開關量和第二路485通訊);液晶中文顯示,背光延時關閉時間可設;液晶除顯示電參量、電能值外,還可以顯示當前象限、通訊狀態(tài)、缺相、失壓、逆向序等信息;支持紅外通訊;Modbus RTU規(guī)約/DL/T645-07規(guī)約可自適應,兩路485可獨立設置,亦可使用不同協(xié)議;波特率1200bps-19200bps可設,奇偶校驗位可設

APM810

電能質量、電能計量

AEM96

計量電能和功率、電能質量

智能遠傳水表


電子直讀式,高清晰液晶顯示,具備誤差自動修正功能;各參數(shù)可設;斷電后數(shù)據(jù)可保存10年以上;可根據(jù)需要擴展遠程控制閥門開關功能;可在120℃下長期工作,水解穩(wěn)定;抗酸堿腐蝕性強不易被腐蝕,阻燃性能好;水資源免遭二次污染

智能遠傳燃氣表


直接讀取燃氣表的窗口值,無累計誤差;電子部分平時可不工作,可在讀表瞬間工作;直讀燃氣表無需初始化;表計地址可以靈活設定

冷熱量表


流量計量無機械齒輪,無磁傳感器,耐磨、耐腐蝕、防攻擊;電壓低或受到攻擊破壞時自動報警;溫度傳感器斷路、短路時自動報警;流量和溫度分段,準確度*;溫度的冷熱端采用數(shù)字方法修正和校準,誤差接近于0;根據(jù)流速智能降耗;數(shù)據(jù)多重備份自動糾錯技術;超低功耗

智能網(wǎng)關

ANet

具有多個下行通信接口及一個或者多個上行網(wǎng)絡接口,用于將一個目標區(qū)域內所有的智能監(jiān)控/保護裝置的通信數(shù)據(jù)整理匯總后,實時上傳主站系統(tǒng),完成遙信、遙測功能;支持接收上級主站系統(tǒng)下達的命令,并轉發(fā)給目標區(qū)域內的智能系列單元,完成對廠站內各開關設備的分、合閘遠方控制或裝置的參數(shù)整定,實現(xiàn)遙控和遙調功能,以達到遠動輸出調度命令的目標;提供豐富的規(guī)約庫支持,實現(xiàn)不同二次設備供應商的智能設備互聯(lián)。作為自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡與監(jiān)測設備之間的通信接口設備,ANet智能通信管理機實現(xiàn)了規(guī)約轉換、接口匹配、數(shù)據(jù)轉換等三項功能;提供RS485通信端口,每個端口最多可帶32臺儀表設備(對于低壓綜合保護建議每個端口掛接不超過10個);可根據(jù)儀表設備的通信波特率、通信線路長度及客戶對通信數(shù)據(jù)的刷新速度要求最終決定每個通信端口所帶的設備數(shù)量;實時并行多任務處理與第三方設備的訪問及上位系統(tǒng)的連接通信,支持軟件組態(tài)。通過專門的配置管理軟件,可為不同通道掛載設備選擇不同的通信協(xié)議,并可通過更改配置文件來改變通信管理機所連接儀表設備的數(shù)量及數(shù)據(jù)信息,而不需更改軟件程序

網(wǎng)絡交換機

MIE-2024

支持24個10/100/1000Base-T(X)電口,4個千兆SFP擴展槽,具備5個通訊口 ,可配置5個10/100M電口,或4個10/100M電口和一個100M光口。光接口將網(wǎng)絡傳輸距離的極限從雙絞線的100米擴展到了20公里以上,安裝在監(jiān)控中心和三個分配采集箱MIE-1105,共同構建10M/100M通訊主、備冗余網(wǎng)絡




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